AL1612-45

ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ЛАК AL1612-45

  • Отличные показатели термостойкости: до 270°С
  • Великолепная стабильность поведения в машине
  • Высокие показатели стойкости на истирание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  
Вязкость (DIN 4 @ 20°C)33 – 48 сек
Сухой остаток34 – 42 %
Глянец6
Скорость высыхания8
Стойкость к истиранию10
Показатели скольжения10

10 — высшее значение, 1 — низшее значение

AL1612-45 подходит для использования в упаковочном, коммерческом и журнальном секторах, а также рекомендован для использования в производстве пищевой упаковки без прямого контакта. Может применяться в производстве упаковки для игрушек. Более подробную информацию можно найти в данных паспорта безопасности.

ПРИМЕНЕНИЕ

  
Одно / двустороннее нанесениеДвустороннее
Рекомендуемое минимальное время выдержки после нанесения60 мин
Рекомендуемая минимальная масса запечатываемого материала115 г/м²
СкливаемостьНет
Тиснение фольгойНет
УФ-лакировкаНет
Рекомендованное количество при нанесении4 — 6 г/м²

AL1612-45 может применяться на большинстве лакировальных аппаратов в линию на печатных машинах Heidelberg, Komori, Mitsubishi, Roland, KBA, Ryobi и других производителей. Может наноситься обычным валковым методом, а также через камер-ракельные системы.

AL1612-45 имеет высокую скорость высыхания, обеспечивая великолепные показатели термостойкости. Выдерживает высокие температуры (до 270° С), создает барьер для отпечатанных красок, предотвращая слипание. Время выдержки после нанесения зависит от вида подложки, толщины красочной пленки и состояния печатной машины. Рекомендуется выдерживать материал перед продолжением работы в течение, как минимум, 30 минут.

Не подходит для последующего тиснения фольгой, склеивания, ламинации и УФ-лакирования. При необходимости УФ-лакирования следует получить рекомендации в лаборатории. Рекомендуется тестирование для бумаг с массой менее 115 г/м² во избежание коробления и скручивания. Оптимальные условия сушки обеспечиваются использованием горячего воздуха или ИК-ламп. Мощность ИК-ламп устанавливается на минимум, температура в стопе должна быть в пределах 27 – 34°С. При коротких тиражах температура в стопе может не достигать оптимальных значений, что необходимо учитывать при дальнейшей обработке.

Рекомендуется применение противоотмарывающего порошка со средним зерном.

image_print